現今制造業間的競爭越發激烈，企業在短時間內生產出批量高質量的產品已經十分必要。進步模具質量，是制造業實現騰躍的關鍵。讓模具在高精度、低本錢、高效率條件下，更長時間地、更多模次地生產出質量合格的制件及模具材料的選用，既要滿意客戶對產品質量的要求，還需考慮到材料的本錢及其在設定周期內的強度，當然還要根據模具的類型、運用工作方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。
在規劃中必須削減在修理某一零部件時需拆裝的規模，特別是易損件更換時，盡可能削減其拆裝規模。模具的制造過程也是保證模具質量的重要一環，模具制造過程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具的運用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除去設備自身精度的影響外，則需經過改善零件的加工辦法，進步鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來進步模具零件的加工精度;若模具整體裝配作用達不到要求，則會在試模中讓模具在不正常狀態下動作的幾率進步，對模具的總體質量將會有很大影響。
對模具首要成形零部件進行外表強化，以進步模具零件外表耐磨性，然后更好地進步模具質量。對于外表強化，要根據不同用處的模具，選用不同的強化辦法。模具的正確運用與保護，也是進步模具質量的一大要素。質量是品牌的生命，模具質量的高低，將直接影響到產品的質量、產量、本錢、新產品投產及老產品更新換代的周期、企業產品結構調整速度與市場競爭力，因此經濟形勢對模具的質量提出了越來越高的要求。無論是模具的規劃者和制造者、制件的規劃者，還是模具的運用者都應活躍關心的問題。
