壓力鑄造工藝的諸多特點，使其在提高有色金屬合金鑄件的精度水平、生產效率、表面質量等方面顯示出了巨大優勢。隨著汽車、摩托車等工業的發展，以及提高壓鑄件質量、節省能耗、降低污染等設計要求的實現，有色金屬合金壓鑄件、特別是輕合金鋁合金壓鑄件的應用范圍在快速擴張。有
資料表明：工業發達國家用鋁合金及鎂合金鑄件代替鋼鐵鑄件正在成為重要的發展趨勢。目前壓鑄已成為汽車用鋁合金成形過程中應用最廣泛的工藝之一，在各種汽車成型工藝方法中占49％。
隨著技術水平和產品開發能力的提高，鋁合金壓鑄產品的種類和應用領域在不斷擴寬，其合金種類、壓鑄設備、壓鑄模具和壓鑄工藝都發生了巨大的變化。
鋁合金壓鑄件的特點為：
1、產品表面光潔度好，一般可達Ra6.3甚至可達Ra1.6。
2、不可熱處理。
3、產品氣密性高，鑄件強度和表面硬度高，但延伸率低，壁厚過厚易產生氣孔。
4、模具成本較高，使用壽命短。
5、生產效率高。
6、可生產薄壁件，加工余量小。
7、無法使用特種鋁合金。
