壓鑄鋁陽(yáng)極氧化解決方法
壓鑄件能進(jìn)行鑄造件，沖壓件/CNC件無(wú)法保證的構(gòu)造，邊角線，氧化的質(zhì)量，重心點(diǎn)于壓鑄件的品質(zhì)是十分的重要，一個(gè)細(xì)微轉(zhuǎn)變 ，關(guān)鍵點(diǎn)的工藝撐控決策了陽(yáng)極的品質(zhì)。從業(yè)壓鑄件氧化的生產(chǎn)商，務(wù)必科學(xué)研究撐控注塑模具的過(guò)流道技術(shù)性，壓鑄工藝和后生產(chǎn)加工的方式 ，擁有這一連串的嚴(yán)格控制全過(guò)程，可保證 氧化品質(zhì)的成功榮譽(yù)出品。
模貝流道，進(jìn)膠口的設(shè)計(jì)方案，模溫的操縱；因原料含鋁量大，流通性欠佳，操作溫度高的特性，因此磨具的過(guò)流道，進(jìn)膠口以有效射程短設(shè)計(jì)方案為規(guī)則設(shè)立；運(yùn)水路宜用油溫機(jī)來(lái)確保注塑模具的均衡溫度，擺脫部分低溫，氣痕太多；
原料的應(yīng)用，防止環(huán)境污染要素；挑選低含雜量的原料；生產(chǎn)制造應(yīng)用時(shí)，避免硅，銅，鐵和鋅元素的環(huán)境污染，即必不可少獨(dú)立用高品質(zhì)石墨坩堝，不能和別的原料混合使用生產(chǎn)制造；
壓鑄全過(guò)程工藝操縱，降低波浪紋和灰黑色圖片水印；壓鑄生產(chǎn)制造時(shí)采用技術(shù)專(zhuān)業(yè)脫膜劑，科學(xué)研究噴漆，降低凹模剩下水滴，防止壓鑄波浪紋；操縱壓鑄工作壓力和速率，緩解部分充型過(guò)電壓，易粘模；
毛胚前生產(chǎn)加工解決；機(jī)械加工后，依據(jù)設(shè)備的要求，手工制作打磨拋光或碾磨消除毛邊和氧化層；
陽(yáng)極表層處理站的挑選；因壓鑄件外皮最底層帶有不一樣水平的縮松，污垢；因此陽(yáng)極前解決務(wù)必在基本鋁合金型材件工藝的根基上，調(diào)節(jié)作法，使工件表層氧化層清理才可開(kāi)展陽(yáng)極工藝，就是基本氧化后工藝生產(chǎn)制造達(dá)到不上壓鑄件的氧化工藝，應(yīng)該有大批量生產(chǎn)前，要實(shí)驗(yàn)和審批，認(rèn)證合適的技術(shù)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家。
