鋅合金壓鑄機長處:
與其它鑄造辦法相比,壓鑄有以下三方面長處:
1、尺度精度、表面精度、薄壁
鑄件尺度精度高,一般相當(dāng)于6~7級,乃至可達4級;表面光潔度好,一般相當(dāng)于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造進步25~30%,但延伸率降低約70%;尺度安穩(wěn),互換性好;可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如,當(dāng)時鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為0.7mm;最小螺距為0.75mm。
2、量產(chǎn)性
機器出產(chǎn)率高,能夠一模多穴,例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機均勻八小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長,一付壓鑄型,壓鑄合金,壽命可達幾十萬次,乃至上百萬次;易完成機械化和自動化。
3、經(jīng)濟效益
由于壓鑄件尺度準(zhǔn)確,表面光潔等長處。一般不再進行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既進步了金屬利用率,又減少了很多的加工設(shè)備和工時;鑄件價格便易;能夠選用組合壓鑄以其他金屬或非金屬資料。既節(jié)約安裝工時又節(jié)約金屬。
4、表面處理
簡單做各種表面處理,如電鍍、噴塑等。
鋅合金壓鑄機缺陷:
1、壓鑄時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高,流態(tài)不安穩(wěn),故選用一般壓鑄法,鑄件易產(chǎn)生氣孔,不能進行熱處理。
2、對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件,壓鑄較為困難。
3、高熔點合金(如銅,黑色金屬),壓鑄型壽命較低。
4、不宜小批量出產(chǎn),其主要原因是壓鑄型制作成本高,壓鑄機出產(chǎn)效率高,小批量出產(chǎn)不經(jīng)濟。
5、資料有所約束:目前的壓鑄合金只要鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種,其中以銅合金的熔點最高。