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鋁鑄件起皮的原因

時(shí)間:2017年12月13日 17:22:13

鋁鑄件起皮是屬夾砂結(jié)疤、鼠尾與毛刺缺陷,是砂型鑄造中常見的一類表面缺陷,是在鑄件表面還沒凝固或凝固殼強(qiáng)度很低時(shí),由于砂型表面層膨脹受限制發(fā)生拱起和裂紋而造成的。主要是型砂質(zhì)量和造型操作存在問題。砂型表面砂層受熱發(fā)生膨脹,此時(shí)砂粒是否重新排列決定于能否吸收種應(yīng)力。

砂型中澆入金屬后,鑄型表面產(chǎn)生很薄的干燥層,緊接干燥層產(chǎn)生高水層,其熱濕拉強(qiáng)度遠(yuǎn)比濕砂型本體低。鑄型表層受熱膨脹,強(qiáng)度低的高水層中產(chǎn)生應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂紋,由鼠尾進(jìn)一步發(fā)展成為夾砂結(jié)疤。因?yàn)殍T型的高水層強(qiáng)度較低,以及由于鑄型表面干燥層膨脹而與鑄型本體分離開來,能自由的滑動(dòng),從而得出結(jié)論:就夾砂結(jié)而言,其最容易產(chǎn)生的條件是澆注時(shí)間過長,鋁鑄件壁厚和外形平坦處。夾砂結(jié)疤的程度與型砂表面發(fā)生裂紋的時(shí)間有關(guān)。如高水層型砂的熱濕拉強(qiáng)度高,可以延長表層干砂的開裂開始時(shí)間如果等到金屬液完全澆滿型砂,還沒有形成開裂,那么就不會(huì)形成鑄件的夾砂、結(jié)疤缺陷。所有型砂發(fā)生開裂的時(shí)間越長,產(chǎn)生夾砂結(jié)疤的可能性就越小。


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